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元素鈦對奧氏體不銹鋼的影響

來源:
鄭州金之縷不銹鋼有限公司
發布時間:
2021-04-10 16:35:54
鄭州金之縷不銹鋼 

摘要:Cr-Ni奧氏體不銹鋼在加熱到450?800℃時會由于晶間腐蝕而產生一種現象,稱為晶間腐蝕。 簡而言之,晶間腐蝕是指碳以Cr23C6形式從飽和奧氏

Cr-Ni奧氏體不銹鋼在加熱到450?800℃時會由于晶間腐蝕而產生一種現象,稱為晶間腐蝕。 簡而言之,晶間腐蝕是指碳以Cr23C6形式從飽和奧氏體組織中析出,從而降低了晶界處奧氏體組織中的鉻含量。因此,避免晶間邊界和減少鉻含量是防止晶間腐蝕的有效方法。

 

按照對碳的親和力的順序,不銹鋼的其他元素是鈦,鈮,鉬,鉻和錳。 可以看出,鈦和碳之間的親和力大于鉻。當將鈦元素添加到鋼中時,碳首先與鈦結合形成碳化鈦,從而有效地防止了碳化鉻的形成和鉻在晶界的沉淀,從而有效地防止了晶間腐蝕。

 

另外,由于鈦和氮結合形成氮化鈦,因此必須限制鈦元素的添加量,并且必奧氏體不銹鋼產生穩定的單相奧氏體組織。當溫度超過450℃時,固溶體中的碳將以碳化物的形式逐漸沉淀。其中,Cr 23 C 6的溫度為650℃,TiC的溫度為900℃。為了避免晶間腐蝕,應減少Cr23C6的含量以制成TiC形式的碳化物。

 

當不銹鋼加熱到700℃以上時,碳化鈦開始變形,因為碳化鈦比碳化鈦具有更好的穩定性。 穩定化處理是將不銹鋼加熱到850-930℃,并在碳化鉻完全分解后保溫1小時,并產生穩定的灰色或黑色碳化鈦,其由耐不銹鋼晶間腐蝕的材料制成。另外,在不銹鋼中添加鈦可以通過在特定條件下分散Fe2Ti金屬間化合物來提高不銹鋼的高溫強度。

 

不銹鋼中的鈦并非完全無害,有時會損害不銹鋼的性能。 例如,由于容易產生高含量且分布不均勻的諸如TiO2和TiN的夾雜物,因此會在一定程度上降低不銹鋼的純度,降低不銹鋼錠的表面質量,并由于增加而導致高精度工件表面在加工中進行研磨。

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